プラスチック価格の高騰に直面して、包装材の調達が考慮すべきコスト構造、仕様の選択、サプライチェーンのリスクは何ですか?

調達ガイド · プラスチックフィルム

1. 総包装コストにおけるシュリンクフィルムの位置

瓶詰めから店頭配送まで、飲料および水製品の梱包コストは、ボトル、カートン、シュリンク フィルム、運賃の 4 つの部分に分かれます。フィルムの単価は小さいように見えますが、マルチパックやフルパレットでの使用ではかなりの量が消費されます。- 550 ml ボトル 12 本のケースでは、ボトルの直径とパレットの設置面積に合わせたサイズのカスタム照合スリーブが使用されるため、使用量はボトルの形状、高さ、直径、パック数に直接関係します。

代替性能については、二次包装材として段ボールトレイを丁合シュリンクフィルムに置き換えることにより、二次包装材の重量が 60% ～ 75% 削減されます。物流事業者や飲料工場にとって、これはケースの量の削減、パレタイジング効率の向上、および貨物シェアの削減につながります。包装用フィルムによる節約は、通常、注文書ではなく輸送側に反映されます。

市場構造に関して、中国のポリオレフィンシュリンクフィルム市場は2026年に475億元に達すると予測されており、成長率は約11％にとどまる。食品および飲料は需要の約 45% を占め、最大のアプリケーションセグメントです。 E{6}}電子商取引物流は、耐久性の高いストレッチ ラップと防振スリーブのサブセグメントを推進しており、2026 年には 62 億人民元に達すると予測されています。中国東部は全国生産量の 38% 以上を占め、上海、江蘇、浙江省が主な生産拠点です。

2. 樹脂が上昇しています。購入者はどのように対応すべきでしょうか?

10 月 8 日から 10 日にかけて、PE 生産者はほとんどのブランドと地域で工場出荷時の価格を値上げしました。{2} 10月のSCI主要市場終値（トン当たりCNY）：

価格は工場渡し、書類との現金、VAT 込みの金額です。{0}映画購入者にとって、直接的な意味は次のとおりです。中国東部のLDPEフィルムグレードは現在1トン当たり12,450元を超えており、フィルムグレード樹脂のコスト基準値は高値帯に押し上げられています。-中国東部の LLDPE フィルムグレードは 9 月に平均 9,350 CNY/トンで、前月比 10.98% 上昇し、この上昇はそのままシュリンクフィルムの相場に反映されます。

購入チームへの 3 つの推奨事項。初め、映画の見積有効期間を 7 ～ 15 日に短縮するまたは、長期契約に樹脂指数リンク条項を追加します。これにより、単一の固定価格の片側で 6 か月の変動が生じなくなります。{0}} 2番、10 ～ 15 日分の安全在庫を保持します。樹脂の水準が高水準にあり、供給が緩みつつある中、過剰在庫は供給不足よりも大きなリスクを伴います。三番目、POF と PE の両方をカバーするデュアル オプションの資格を得る。異なる樹脂ルートは低い価格相関を示し、変動を平滑化します。

3. マルチパック スリーブ: 仕様が価格を上回る

マルチパックは、水および飲料プラントにとって最も一般的な用途です。ここでの結果は、収縮率、ヘイズ、摩擦係数の 3 つのパラメーターによって決まります。

収縮率によって、スリーブがボトルの輪郭に適合するかどうかが決まります。不規則であろうと正方形であろうと、ボトルの形状が複雑であればあるほど、より高い比率が必要になります。不均一な収縮により、ボトルにしわが生じたり、局所的な緩みが生じたりします。通常の円筒形ボトルでは、比率を低くすることができます。ボトルの形状を確認の上、収縮率を設定してください。その順序を逆にすると、やり直しが発生します。

ヘイズは棚の外観を決定します。-ハイヘイズ フィルムは収縮すると白くなり、内容物が見えにくくなり、小売店でのプレゼンテーションが弱くなります。水および飲料プラントは、物流顧客よりも棚の外観にかなり敏感です。膜厚と配合はヘイズに影響するため、見本帳に頼らずに実際のボトルでサンプルを採取してください。

自動化ラインの性能は摩擦係数によって決まります。瓶詰めラインや乳製品ラインの自動化が進むにつれて、上流では高速、低摩擦のシュリンク フィルムの好みが強まり続けています。{0}{1}摩擦が大きすぎると、フィルムが搬送中にくっついたりしわになったり、トンネルが収縮したりしてラインの速度が低下し、サイクルタイムと人件費が上昇します。これは購入者が最も見落としがちなパラメータであり、実際の生産量に最も大きな影響を与えます。

さらに 2 つのアプリケーションの詳細。マルチパック スリーブは一般的に印刷され、縮小中に画像が歪むため、位置合わせの精度と縮小率を合わせて調整する必要があります。食品および飲料の工場では、食品との接触に関するコンプライアンスも必要です。-フィルムのサプライヤーは、サプライヤーの監査をより簡単にクリアできるテストレポートを提供できます。

4. ケース包装と物流：強度とコストのバランス

ケース包装とパレット化された物流には、小売用マルチパックとはまったく異なるものが求められます。小売業は外観とプレゼンテーションを重視します。物流部門では、引き裂き強度、パレットの安定性、ケースあたりのコストを検討します。

現在の価格設定では、ストレッチラップとシュリンクフィルムの間には明らかな差があります。標準的な機械ストレッチ ラップの価格は 1 kg あたり 13 CNY 程度まで下がることもありますが、食品グレードのカスタム シュリンク フィルムは 1 kg あたり 14 CNY 以上から始まり、輸入フィルムやハイエンドのダイラインではさらに高価になります。-価格差は、伸縮率、厚さの均一性、耐引裂性の違いを反映しています。物流のバイヤーにとって、単価だけで選ぶということは、繁忙期におけるフィルムの破れやパレットの崩れなどの隠れコストが、材料価格の差をはるかに上回っていることを意味します。

物流アプリケーションでコストを削減する 3 つの実際的な方法:

1. 伸縮率を上げる。フィルム重量が同じ場合、延伸比が高くなるとゲージを薄くすることができ、ケースあたりのフィルム重量が直接削減されます。このため、サプライヤーは配合物の強度に対する伸縮率のバランスをとる必要があります。フィルムが破損すると、ダウンタイムによって節約できた費用が消えてしまうことがよくあります。

2. パレットの寸法を最適化します。フィルム幅がパレットサイズと一致すると、ロールあたりの歩留まりが高くなります。通常は、標準の幅を購入して社内でスリットするのではなく、フィルム工場に実際のパレットの寸法に合わせて幅をカットしてもらうことです。-トリミングされたエッジにもコストがかかります。

3. 体力を維持したままゲージを-減らします。業界データによると、フィルムのダウンゲージは総コストの 8% ～ 12% を相殺します。{0}これは純粋なマージンですが、その背後に安定性データが必要です。サプライヤーにバッチ間の厚さの偏差範囲を問い合わせ、変動を許容範囲内に抑えてください。

5. バイヤーへの 4 つの推奨事項

1. 実際の製品をサンプルランに持ち込んでください。標準サンプルをスキップします。マルチパック スリーブは、収縮率、曇り、印刷の歪みを確認するために、独自のボトルでテストする必要があります。ケースフィルムは実際のパレットと実際のケース重量を使用してテストする必要があります。

2. 摩擦係数を技術協定に記載します。これは回線速度に対する拘束制約です。範囲を指定すると、厚さと収縮率だけをリストするよりも便利です。

3. デュアル樹脂ソースを構築します。PE と POF、および LLDPE とLDPE に対してそれぞれ 1 つの認定サプライヤーを維持します。 10月のような国内供給と輸入供給がともに増加し、状況が緩和する局面では、最安値よりも材料を入手できるかどうかが重要だ。

4. リサイクルされたコンテンツ ポリシーを長期オプションとして追跡します。-世界のリサイクル可能なシュリンクフィルム市場は、2025 年に 27 億 9 千万ドルと評価され、2034 年までに 50 億 9 千万ドルに達すると予測されており、年平均成長率は 6.9% です。リサイクルされたLDPE樹脂にはバージン材料よりも15%～25%のプレミアムがあり、ダウンゲージプロセスではその8%～12%が相殺されます。{8}}食品および飲料工場にとって、PCR ブレンドに関する議論を今開始することは、2029 年の規制に追われるよりもはるかに急いでいません。

6. 供給側の状況-

国内PE供給は10月に好転の兆しを見せている。 9月の全国生産量は272万3,300トンと推定され、前月比2.27％減少した。 10 月は定期メンテナンスの停止が減り、操業日が増えるため、生産量は回復するはずです。また、以前に輸入された低コストの北米産貨物が現在到着しています。-短期的にはタイトですが、長期的には緩みます。それが現在の基本的な考え方です。

購入者向けの実際的な読み物はこれです。第 4 四半期のピーク時に大量に備蓄する必要はありませんが、在庫が不足するまで圧迫されるべきではありません。通常の補充と少量の安全在庫で十分です。同時に、ダウンゲージとデュアルソーシングは、年間のすべてのバッチで節約が蓄積されるため、樹脂価格が来年下落した後よりも今のほうが価値が高くなります。-

包装フィルムでは、技術パラメータとコスト構造の両方が透明です。購入者が直面する実際の決断は 2 つだけです。仕様はボトルやラインと一致していますか、購入リズムは樹脂サイクルと一致していますか。この 2 つが決まれば、サプライヤーの選択は簡単になります。